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Zuverlässige Oberflächeninspektion sichert die Qualität glänzender Bauteile.

Für hochwertiges Design werden häufig Bauteile mit spiegelnden und glänzenden Oberflächen eingesetzt. Entsprechend hoch sind die Qualitätsansprüche an diese Produkte, die häufig per Spritzguss hergestellt werden. Verfahrensfehler können zu Mängeln und Defekten an Spritzgussteilen führen.

Formveränderungen, Unebenheiten und Dellen beispielsweise können die Funktion der Bauteile gravierend beeinträchtigen. Spiegelnde und zusätzlich gekrümmte Oberflächen sind meist extrem empfindlich und schwierig zu inspizieren.

Für die Qualitätssicherung im Zuge der Endkontrolle bedeutet das zwei verschiedene Herausforderungen: Zum einen die Erkennung kosmetischer Defekte, zum anderen die Erfassung der Formabweichung. Mit inline 3D-Messung sichern Sie die Qualität Ihrer Spritzgussteile automatisiert und zuverlässig.

Kosmetische Defekte zuverlässig erkennen

Kosmetische Defekte wie Grate an den Formnähten, Verunreinigungen oder Einschlüsse sind häufig unerheblich und werden im weiteren Prozessverlauf behoben.

Anderes gilt für Oberflächenfehler, die erst nach der Beschichtung oder Lackierung auftreten, wie Kratzer, Lackfehler oder Orangenhaut. Diese Defekte fallen dem menschlichen Auge sehr schnell auf, sind aber für übliche Inspektionsverfahren wie Streifenprojektion oder Photogrammetrie kaum zu erfassen. Die manuelle Inspektion der Oberflächen ist mühselig, teuer und fehleranfällig.

Im Gegensatz dazu erkennt die automatische optische Inspektion (AOI) mit SpecGAGE3D zuverlässig kleinste Fehler und klassifiziert diese nach objektiven Kriterien.

Formabweichungen sicher erfassen

Zu den typischen Mängeln von Spritzgussbauteilen gehören außerdem ungewollte Verformungen, die durch fehlerhafte Temperatureinstellungen entstehen können. 

Bei optischen Komponenten, wie Head-Up-Displays, beeinflussen bereits Formveränderungen im Millidioptrienbereich die Funktion der Bauteile. Anders als bei kosmetischen Defekten, lassen sich diese Abweichungen nicht mit bloßem Auge erkennen.

Mit der automatisierten Formkontrolle von ISRA VISION sichern Sie die Qualität Ihrer Bauteile und vermeiden Rückrufaktionen, Produkthaftungsfälle und Imageschäden.

Mit Deflektometrie zur 100 % Inspektion

Die automatisierte, KI-basierte 3D-Qualitätskontrolle mit SpecGAGE3D gewährleistet Defekterkennung und Formkontrolle in einem System.

Basierend auf dem berührungslosen Messverfahren der Deflektometrie werden Oberflächendefekte bereits während des Produktionsprozesses erkannt und klassifiziert. Formabweichungen werden anhand des CAD-Modells errechnet.

Die optische Messung sichert so die Rückverfolgbarkeit von Produktionsfehlern, das Ausschleusen fehlerhafter Teile und eine kontinuierliche Prozessverbesserung für eine erhöhte Produktivität.

Vorteile der 3D-Qualitätskontrolle mit SpecGAGE3D

  • Hohe Messgeschwindigkeit
  • Objektivität und Zuverlässigkeit
  • Produktionsoptimierung mit eindeutiger Fehlerklassifizierung und Rückverfolgbarkeit
  • Vollautomatisierbar: 24/7-Dauerbetrieb
  • 100% automatische Defekterkennung und Formkontrolle für spiegelnde Oberflächen
  • Ermittlung stabiler und vergleichbarer Werte
  • Multi-Part und Large-Part Inspektion
  • Globale Form- und Defektkontrolle in einem Systems
  • Produktionsüberwachung & Prozesskontrolle in Echtzeit

Inspektion und Formmessung glänzender oder transparenter Bauteile, wie z.B.

  • Automotive Interior/Exterior
  • Displays
  • Spiegel
  • Mobile Endgeräte
  • Messverfahren: Phasenmessende Deflektometrie
  • Messfelder: 300x200 - 600x400 mm²
  • Laterale Auflösung: ~ 20-240 µm
  • Typ. Messzeit: 3-12 Sekunden 

 

Nehmen Sie Kontakt auf, wenn Sie Fragen haben. Ich berate Sie gerne.

ISRA VISION AG

Iris Eppl
Technical Inside Sales

Telefon:
+49 (6151) 948-691
E-Mail:
ieppl@isravision.com

Optimieren Sie Ihren Produktionsprozess von Spritzgussteilen mit SpecGAGE3D. Die wichtigsten Infos jetzt downloaden!

Broschüre: Perfektion für spiegelnde Oberflächen

Effiziente 3D Qualitätskontrolle mit Deflektometrie

Case Study: Formkontrolle und Defekterkennung

So sichert zuverlässige 3D-Inspektion die Qualität hochwertiger Spritzgussteile.

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